云南绿洲印象木业有限责任公司是一家以木制地板的加工、销售为主要经营方向的立体型企业，十五年来一直在为消费者过上有品质的生活而不断进步和改进着。我们引进了全球最先进的生产设备，享有来自云南、缅甸、老挝的丰富木材资源，拥有多家自营公司，从原木到成品一条生产线，层层把控，从而保证了产品的质量与价格的绝对优势，我们还拥有自己的安装团队，安装工人全部经过培训后上岗，“绿洲•印象”本着“我生产、我销售、我铺装、我负责、一年保质、终身维修”的原则，“不满意就退货”的理念用心服务好每位客户。
生产工艺是人们之所接受和信赖我们产品最主要的原因，我们的生产线也呈现开放状态，随时接待来公司参观的消费者，将最真实的一面面向消费者，随时接受来自各方的检验。
公司的原材料主要从缅甸、老挝、云南省等拥有雄厚木材供应的地方进行收购，所采用的木头包括江滨木、荷木、柚木、红檀香、圆盘豆、花梨、羽叶楸等高等木材。并与其有良好合作。公司在缅甸、老挝都有木材初加工基地，很大一部分木材在进厂之前已经经过初步加，也就是我们所说的胚料，这样降低了加工成本，使得生产所产生的污染能够达到最低限度
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从缅甸收购的还未进过加工处理的花梨木 |
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经过初级加工的胚料存放于工厂一楼 |
进入仓库的胚料首先根据品种进行分类码堆，再在同品种中颜色 的深浅进行更进一步的分类，
然后进入到最重要的环节，也就是养生阶段。
刚购进的胚料因为原生产地和现存放地的地域差异，在湿度和温度的条件要求特别严格，木制品容易受到当地温度和湿度的影响而变形、腐朽、生虫等，为了解决这个难题，局需要对木材进行养生处理，按照一定的规格码放，保持空气的流通和温度、湿度的控制，让原本引进的木材适应当地的环境。通常，养生需要花费一个季度的时间，但是对于还未养生成功，性状还未稳定的胚料将继续进行养生，直到完全稳定为止。
随后便正是进入到生产线中。
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经过养生后，性转稳定的胚料首先用砂光机将木板的上下面打磨光滑。再用双端铣将木板的四个侧面分别铣成凸状和凹状，然后采用四面刨对木板的上下及侧面进行刨光处理，在生产过程中，有些有瑕疵的产品还需要经过抽条机进行碎突出面、边的抽条，保证产品的四面无曲线。完毕后进行检验，次品剔除，合格品送入二楼的淋漆生产线。 |
进入到淋漆生产线的木板在正式进入到生产线上时，会因为初加工的不精细而产生一些小瑕疵，也会因为木板本身的因素有一些不足，因此就需要对不足的地方利用同品种的木灰和胶水进行修补，然后投入到生产线中。
首先采用一号砂光机进行砂光，是木板表面更光滑。用2号辊涂机辊涂底漆，用1号紫外线干燥机干燥。从1号线上出来木板在干燥完成进入下一道程序时会经过质检部的严格挑选，不合格的木板将返功，合格的产品才能进入到下一步。通过检验的产品进入到2号砂光机，2号砂光机采用更为细腻的砂纸，将木板表面的光滑度进一步升华，然后到2号辊涂机辊底漆，再到2号紫外线干燥机干燥处理，依次类推，一块合格的木板在进行最后一道辊面漆的工序之前要经过3-5此的砂光和辊涂底漆，以确保木板的防潮、防火、防虫的性能。
木板出产前最后一道加工，是在无尘室内进行，也就是面漆的辊涂，在这里，根据消费者对产品光感度的需求，进行配色和光感度处理，淋漆后经过紫外线干燥机干燥后进入到质检部，只有通过质量检测，达到国家标准的产品才能包装生产。
木板在生产过程中有木屑粉尘产生，漆雾废气、非甲烷总烴合异味的产生，砂光机在运转时也会产生较高的噪声，为此，工厂配备有最先进的除尘、吸音设备，在保证质量的同时也对环境保持高度的负责态度。
