超高细磨粉机的主要特点
1、与其它磨机相比磨辊对物料的碾压力在超细弹簧的作用下提高800—1200Kg。
2、节能,在产量和细度相同的情况下,其系统能耗仅为气流磨的三分之一。
3、投资小,效益高,在产量和细度相同的情况下,其价格仅为气流磨的四分之一。
4、生产环节少,超高细磨粉机与气流磨相比,气流磨必须先将20mm的物料粉碎到100目才能加工成超细粉,而超高细磨粉机直接由20mm以下的进料粒度,就可一次性达到平均粒径<6.5um的超细粉。
5、研磨装置采用重叠式多级密封,密封性能好。
6、超高细磨粉机除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
超高细磨粉机主要结构及工作原理
超高细磨粉机主要由主机、鼓风机、超细度分析机、成品旋风集粉器、布袋除尘器及联接风管管道组成,用户根据需要配备升机、储料仓、电控柜、电磁给粉机、破碎机等附助设备。在微粉磨研磨室内、磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上,磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联接,压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴室的悬壁外端上,以横担轴为支点,靠弹簧压力使磨辊紧紧的压在磨环内圆表面上,当电机通过传动时,装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转,磨辊在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转又公转,分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转,其分析机由调整转速的高低来达到制粉目的。
超高细磨粉机工作过程:大块物料经破碎后由提升机送入储料仓,再由电磁振动给料机均匀地送入主机研磨室,进入磨室的物料被铲刀铲起,进入磨辊与环之间被碾压搓碎,风机将风吹入磨室内,吹起粉末带入分析机内,进行分选,达不到细度的又落研磨室重唐,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,细粉与空气分离后从卸料口排出即为成品,而空气从上端回风管返回风机内,风路是循环的,并且是在负压状态下流动。
在研磨室内因被研磨物料有一定的含水量,研磨时,会产生一定的热量导致水气蒸发,以及整机各管道法兰连接密封不严密使外界气体被吸入,使循环气流风量增加,为保证磨机在负压状态下正常工作,所增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器,被净化后排入气中。