高压堵漏灌浆机是现代工程建筑行业中常常应用到的一类工程机械设备，相对于其他类型的工程机械而言，这种小型的机械产品也是具有自己的施工工艺的，通常机械产品的好坏，不仅体现在其本身的材质质量上，也需要体现在其施工工艺上，混凝土灌浆机的施工工艺如何？需要有哪些注意事项呢？
混凝土灌浆机在施工过程中，其施工人员一般要求经过专业的培训之后才能上岗，而混凝土灌浆机的施工工艺主要有：
1、清理：
详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。
2、钻孔：
使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径与注浆嘴（止水针头）直径一致,钻孔角度宜?45°，钻孔深度?结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距?1/2结构厚度。钻孔间距20cm~30cm。
3、埋嘴：
在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。
4、洗缝：
用高压清洗机以6mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
5、封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用水泥基防水材料（抗渗1号 堵漏型）进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。
6、灌浆：
使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
7、拆嘴：
灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
8、封口：
用水泥基防水材料（抗渗1号 防水型）进行灌浆口的修补、封口处理。
9、防水：
用单组份 pa防水胶将化灌部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）宽度10~20cm，两端各长出20~30cm。
