根据现场中央空调系统的配置情况可分别对以下设备进行变频改造：
(1) 冷却水泵，
(2) 冷冻水泵，
(3) 冷却塔风机，
(4) 空调箱风机。
节电改造简图如图2：
图2 中央空调节点带改造简图
变频器和可编程控制器为系统控制单元，温度传感器为现场温度信号采集单元，用两组传感器分别采集冷却水泵，冷冻水泵管道实际温度，然后把信号传送到PLC，PLC对温度信号进行处理，进而调节变频器对循环泵实现闭环控制。因为循环泵会根据管道实际温度相应进行转速调节，所以循环泵达到了节电的目的。
冷却塔风机变频驱动：可编程控制器采集冷却塔出水温度信号与设定温度信号比较，进行PID运算后输出信号控制变频器使之驱动风机，直到风机转速满足回水温度要求，从而实现自动控制达到节电目的。
空调箱风机变频驱动：可编程控制器采集公共场所温度信号与设定温度相比较，进行PID运算后输出信号控制变频器使之驱动风机对公共场所冷气量进行调控，直到满足场所温度要求从而实现节电的功能。
注：可对其中一部分进行变频节电改造，也可对全部进行变频节电改造，改造部分越多，节电效果越佳。
2、节电方案实施
冷却水、冷冻水循环系统，各装设一套变频器，其中冷却变频器供2台冷却水泵切换使用；冷冻变频器供2台冷冻水泵切换使用。（如图3）
冷却水循环系统中的回水与出水温度之差，反映出管路吸收热量的多少，与房间制冷效果成正比；根据回水和出水温度之差控制循环水的速度，进而控制热交换的速度，在满足系统冷却需要的前提下，达到节电的目的。温差大说明冷冻机组产生的热量大，应提高冷却泵的转速，加快冷却水循环速度；温差小，说明冷冻机组产生的热量小，可降低冷却泵的转速，以节约电能。冷却泵采用变频器驱动，两台冷却泵互为备用，可编程控制器（PLC）根据传感器检测到的温度信号，同设定温差比较后控制变频器驱动电机运转。当冷却泵达到额定转速时，实际温差值仍未达到设定温差值，此时PLC会控制M1切换到工频运行，然后再变频启动M2，根据以上所说原理对M2进行调节，实现恒温差控制；当电机M2工作在下限转速值时，如果温差实际值大于温差设定值，（PLC）控制电机M1停机，同时对变频器进行调节，控制M2转速达到实际要求。
在冷冻循环系统中，由于出水温度比较稳定，因此仅回水温度就足以反应了房间的温度，所以PLC可根据回水温度进行控制。回水温度高，说明房间温度高，应提高冷冻泵转速，加快冷冻水的循环；反之回水温度低说明房间温度低，可降低冷冻泵的转速，降低冷冻水的循环速度，以实现节电目的（其控制过程同冷却泵循环系统类似）。
工频/变频切换简图如图3
图3 工频/变频切换简图
本方案在保留原工频系统的基础上加装，与原工频系统之间仅设置连锁以确保系统工作安全。
